一、前言
＆#160;＆#160;＆#160; “順泰減速機”擺線(xiàn)針輪減速機是采用K-H-V少齒差行星式傳動(dòng)原理及擺線(xiàn)針齒嚙合的新穎傳動(dòng)機構，廣泛應用干紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸及工程機械等領(lǐng)域中的驅動(dòng)和減速裝置。
＆#160;＆#160;＆#160; 本公司生產(chǎn)的擺線(xiàn)針輪減速機質(zhì)量?jì)?yōu)良、性能可靠、規格齊全、價(jià)格合理。
二、結構原理
＆#160;＆#160;＆#160; 行星擺線(xiàn)針輪減速機全部傳動(dòng)裝置可分為三個(gè)部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。
＆#160;＆#160;＆#160; 在輸入軸上裝有一個(gè)錯位180。的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)滾柱軸承，形成H機構、兩個(gè)擺線(xiàn)輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線(xiàn)輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。
＆#160;＆#160;＆#160; 當輸入軸帶著(zhù)偏心套轉動(dòng)一周時(shí)，由于擺線(xiàn)輪上齒廓曲線(xiàn)的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線(xiàn)輪的運動(dòng)成為既有公轉又有自轉的平面運動(dòng)，在輸入軸正轉一周時(shí)，偏心套亦轉動(dòng)一周，擺線(xiàn)輪干相反方向上轉過(guò)Al齒差從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線(xiàn)輪的低速自轉運動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。
三、擺線(xiàn)針輪減速機特點(diǎn)
＆#160;＆#160;＆#160; l高速比和高效率
＆#160;＆#160;＆#160; 單級傳動(dòng)，就能達到l：87的減速比，效率在900/,以上，如果采用多級傳動(dòng)減速比更大；
＆#160;＆#160;＆#160; 2結構緊湊體積小
＆#160;＆#160;＆#160; 由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一軸心上，所以結構緊湊，體積小。
＆#160;＆#160;＆#160; 3運轉平穩噪聲低
＆#160;＆#160;＆#160; 擺線(xiàn)針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使震動(dòng)和噪聲限制在最小程度。
＆#160;＆#160;＆#160; 4使用可靠、壽命長(cháng)
＆#160;＆#160;＆#160; 因主要零件采用軸承鋼壽命制造，因此機械性能好，再加上采用滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(cháng)
＆#160;＆#160;＆#160; 5過(guò)載能力強、耐沖擊、慣性力矩小適用于起動(dòng)頻繁和正反轉的場(chǎng)合。
＆#160;
擺針線(xiàn)輪減速機機型號＆#160;＆#160;＆#160; 表一
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一級 |
二級 |
二級 |
|
09 |
10 |
2009 |
|
0 |
20 |
310 |
|
1 |
31 |
420 |
|
2 |
41 |
531 |
|
3 |
42 |
631 |
|
4 |
52 |
742 |
|
5 |
53 |
852 |
|
6 |
63 |
953 |
|
7 |
74 |
＆#160; |
|
8 |
84 |
＆#160; |
|
9 |
85 |
＆#160; |
|
＆#160; |
95 |
＆#160; |
注：按擺針線(xiàn)輪減速機結構型式分為：臥式、立式；
按驅動(dòng)器聯(lián)接方式分為：雙軸型、電機接盤(pán)型、電機直聯(lián)型
2擺針線(xiàn)輪減速機傳動(dòng)比＆#160;＆#160;＆#160;
|
一級 |
二級 |
三級 |
|
7 |
99（9X11) |
1505(35X43) |
見(jiàn)表17 |
|
9 |
121(11X11) |
1849(43X43) |
|
11 |
187(11X17) |
2065(35X59) |
|
17 |
289(17X17) |
2537(43X59) |
|
23 |
391(17X23) |
3481(59X59) |
|
29 |
493(17X29) |
4189(59X59) |
|
35 |
595(17X35) |
5133(59X87) |
|
43 |
731(17X43) |
7569(87X87) |
|
59 |
841(29X29) |
＆#160; |
|
71 |
1003(17X59) |
＆#160; |
|
87 |
1225(35X35) |
＆#160; |
注：凡一級機型具有的傳動(dòng)比，二級、三級機型均可任意組合，如需其他傳動(dòng)比可與本公司技術(shù)部聯(lián)系4007999033。
3＆#160; 擺針線(xiàn)輪減速機型號對照表＆#160;＆#160;
|
減速機標準 |
一級 |
|
JB/T2982-94A |
X1 |
X2 |
X3 |
X4 |
X5 |
X6 |
X7 |
X8 |
X9 |
X10 |
X11 |
X12 |
|
JB/T2982-94B |
B09 |
B0 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
B5 |
B6 |
B7 |
B8 |
B9 |
|
JB/T2982-81 |
＆#160; |
B12 |
B15 |
B18 |
B22 |
B27 |
B33 |
B39 |
B45 |
B55 |
B65 |
|
減速機標準 |
＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160;＆#160; 二級 |
|
JB/T2982-94A |
X32 |
X42 |
X53 |
X63 |
X64 |
X74 |
X84 |
X85 |
X96 |
X106 |
X118 |
X128 |
|
JB/T2982-94B |
B10 |
B20 |
B31 |
B41 |
B42 |
B52 |
B53 |
B63 |
B74 |
B85 |
B95 |
|
JB/T2982-81 |
＆#160; |
B1821 |
B2215 |
B2715 |
B2718 |
B3318 |
B3322 |
B3922 |
B4527 |
B5533 |
B6533 |
＆#160;注不同標準相應機型號，性能指標基本相同，外形、安裝和蓮接尺寸略有不同。用戶(hù)盡量選用JB/T2982-94A、B標準
＆#160;
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輸入功率一只適用于直聯(lián)型電機（KW） |
|
4級 |
0.18 |
0.25 |
0.37 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
|
6級 |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
＆#160; |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
＆#160;
注：薦兩級和三級減速機中各級傳動(dòng)比的組臺，原則上以第一級（高速端）為傳動(dòng)比小的一端，第二級或第
＆#160; 級（即低速端）為傳動(dòng)比大的一端。
＆#160; 選擇機號時(shí)。請先確認以下三項參數：
＆#160;＆#160;＆#160; 1輸入轉速nH (r/rnin)
＆#160;＆#160;＆#160; 2傳動(dòng)比1或輸出轉速nv (r/rnin)
＆#160;＆#160;＆#160; 3輸入功率P (kW)
＆#160; 二、如果輸入軸的轉速是變化的，＆#160; 則所傳動(dòng)的功率也應是變化的。因此，當用變速電動(dòng)機或變速裝置驅動(dòng)時(shí)，
應特別注意機號的選擇，首先應先決定工作條件是“恒功率”還是“恒扭矩”，如果是恒功率，按最低轉速選取機
號，如果是恒扭矩，按最高轉速選取機號。
＆#160; 三、按平穩載荷下，每天工作8小時(shí)，工況系數K=l.0的計算值。而在選擇機號時(shí)，即在確定減速機的輸入功率
時(shí)，還應考慮負荷性質(zhì)，工作條件及驅動(dòng)動(dòng)力源，以確定工作情況系數K。
減速機的輸入功率按下列公式計算：＆#160; 。K_＆#160; _xP'
其中”P(pán)減速機的輸入功率K工作情況系數P’一被驅動(dòng)機械所需的輸入功率n減速機的效率（單級為9 001,）
工作情況系數K＆#160;＆#160;＆#160; 表4
|
原動(dòng)機種類(lèi)
工作條件
工況系列＆#160;＆#160; 載荷性質(zhì) |
I
穩定 |
II
中等沖擊 |
III
大的沖擊 |
|
＆#160; |
斷續工作3小時(shí)/日 |
0.8 |
1.0 |
1.35 |
|
電動(dòng)機 |
8~10小時(shí)/日 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
|
＆#160; |
24小時(shí)/日 |
1.2 |
1.35 |
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